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        折彎機零件的彎曲半徑

          來源:www.theunidns.com
          現在的折彎機多數都是采用數控操作,可以說效率很高。除了機身之外另外就是零件的作用。有的時候零件有可能會影響到設備的使用效率。因此在給設備安裝零件的時候,一定要注意一下零件的彎曲半徑:
          1、采用自由彎曲時,彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍。在自由彎曲過程中,凹模開口距應是金屬材料厚度的8倍。例如,使用1/2英寸的開口距成形低碳鋼時,折彎機零件的彎曲半徑約0.078英寸。若彎曲半徑差不多小到材料厚度,有底凹模成形。不過,有底凹模成形所需的壓力比自由彎曲大4倍左右。
          2、如果彎曲半徑小于材料厚度,采用前端圓角半徑小于材料厚度的凸模,并求助于壓印彎曲法。需要10倍于自由彎曲的壓力。自由彎曲而言,凸模和凹模按85°或小于85°加工。采用這組模具時,注意凸模與凹模在沖程底端的空隙,以及足以補償回彈而使材料保持90°左右的過度彎曲。
          3、自由彎曲模在新折彎機上產生的回彈角≤2°,彎曲半徑等于凹模開口距的0.156倍。對于有底凹模彎曲,模具角度一般為86~90°。在行程的底端,凸凹模之間應有一個略大于材料厚度的間隙。有底凹模彎曲的噸數較大,減小了彎曲半徑范圍內通常引起回彈的應力。
          4、壓印彎曲與有底凹模彎曲相同,只不過把凸模的前端加工成了需要的彎曲半徑,而且沖程底端的凸凹模間隙小于材料厚度。由于施加足夠的壓力。迫使凸模前端接觸材料,基本上避免了回彈。為了選擇較低的噸數規格,較好為大于材料厚度的彎曲半徑作打算,并盡可能地采用自由彎曲法。彎曲半徑較大時,不影響成件的質量及其以后使用。
          給折彎機安裝零件之前一定要看看它的彎曲半徑。如果彎曲半徑不符合要求那么不要安裝。該設備在各個方面的細節精度上要求很高。所以說安裝之前一定要仔細測量。
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